關(guān)于鐵礦石干選，你的印象是否還停留在“低效”“國外技術(shù)更好”？

    傳統(tǒng)的干選設(shè)備效率只有75%，而國際一線水平的設(shè)備干選效率都在90%以上。但在沈陽隆基有一群青年科研人員，針對傳統(tǒng)粉礦干選機的缺點進行總結(jié)和分析，并加以改進，運用各類前沿科技，將這一數(shù)字提升到了95%，讓中國干選技術(shù)在國際舞臺上站穩(wěn)了腳跟。

    他們就是——沈陽隆基干選技術(shù)組。

    一個團隊，一款產(chǎn)品，攻破紀(jì)錄，拔高中國干選技術(shù)高度……沈陽隆基干選技術(shù)組背后有著怎樣的故事？團隊又是如何發(fā)揚工匠精神將設(shè)計變?yōu)楝F(xiàn)實？

礦石為什么要干選？干選效率天花板在哪里？

     任曉偉說“就好比一堆混雜在一起的寶石和石頭，難以分辨。但是，如果我們先將那些一眼看上去就明顯是石頭的挑選出來，那么接下來再去挑選那些不那么容易區(qū)分的寶石和石頭，就會變得相對簡單許多�！�

    所以干選機效率越高，生產(chǎn)效率就越高，生產(chǎn)成本就越低。

    2018年，沈陽隆基干選技術(shù)組正式組建，踏上了研發(fā)新式干選機的征程。這一研發(fā)過程充滿挑戰(zhàn)和不確定性，究竟能不能達(dá)到國際一流水平的數(shù)據(jù)，只有努力了才知道。

集中力量，向著沖破“天花板”邁進

    為獲得實踐數(shù)據(jù)，小組成員在全國進行了數(shù)月的實地調(diào)研，累積了豐富的第一手資料。期間，小組走訪了多家研究機構(gòu)和客戶企業(yè)，從專業(yè)的技術(shù)層面到實際使用的反饋角度，進行了全方位的考察與分析。經(jīng)過不懈努力，團隊最終形成一套清晰的研發(fā)思路。

    設(shè)備創(chuàng)新性采用了多磁極、小磁距的磁系結(jié)構(gòu)設(shè)計，顯著提升了磁翻轉(zhuǎn)次數(shù)，有效避免了在分選過程中可能出現(xiàn)的磁屏蔽和磁夾雜現(xiàn)象。在卸礦端設(shè)計上，采用了磁系外圓偏心結(jié)構(gòu)，使得磁場按線性降低，從而極大地增加了分選品位的可調(diào)范圍，確保了分選過程中不存在丟礦現(xiàn)象。在布料系統(tǒng)方面，采用了布料料斗與直線振動給料機相結(jié)合的方式。通過物料的堆積角和物料的自流原理，物料在料斗內(nèi)能夠自行均勻布料，確保了分選過程中物料的均勻性。

    一路披荊斬棘，一路引吭高歌。干選技術(shù)組以核心技術(shù)顯著提高了中國干選設(shè)備分選效率，這份不懈努力也贏得了廣泛認(rèn)可。2019年，他們榮獲了撫順“工人先鋒號”的榮譽稱號；2023年，斬獲了遼寧“工人先鋒號”的殊榮；在2024年，他們更是榮登全國舞臺，獲得了全國“工人先鋒號”的榮譽。